在工业制造升级浪潮中，关键金属零部件的精度、稳定性与交付效率，直接决定终端产品核心竞争力。汽车高温核心部件、AIDC 液冷系统精密泵阀、医疗器械植入级零件等，均对铸造工艺提出严苛要求，兼具技术实力、全链服务能力与品质保障的铸造企业，成为众多制造企业的核心诉求。

惠州市吉邦精密技术有限公司，正是这样一家深耕精密铸造领域二十余年，专注为汽车、AIDC 液冷、医疗器械等行业提供关键金属零部件一站式整体解决方案的标杆企业。

作为国家高新技术企业、国家级 “专精特新” 小巨人企业，吉邦精密成立于 2004 年，从精密五金件加工起步，逐步转型中高端精密铸造，如今已构建集研发、生产、销售于一体的全产业链服务体系，产品覆盖全球多个行业领军企业，以技术沉淀与品质口碑筑牢行业地位。

国家级专精特新企业：全链技术闭环 + 充足产能保障

吉邦精密的核心竞争力，在于对全生产流程的精准把控，打造了覆盖模具设计 / 制作、精密铸造、后处理与机加工、装配的全价值链服务能力，实现从客户需求对接至成品交付的一站式闭环服务，大幅提升合作效率。为攻克行业技术难题，公司建立中国南方首家精密铸造工程技术中心，配套材料实验室与理化分析室，目前已拥有主营业务相关知识产权 63 项，31 项专利在申请中，率先实现精密铸造智能化、自动化生产，在保障产品品质稳定的同时提升生产效率。产能方面，惠东大岭产业园基地已投入使用，投产后月产能达 850 吨，既能满足大批量量产订单，也具备 “多品种、小批量” 弹性生产能力，灵活匹配定制化需求。

三大高景气领域精准切入，以定制化方案破解行业痛点

依托强大技术实力，吉邦精密精准切入三大高景气领域，以定制化解决方案解决行业核心痛点。

在汽车领域，公司是丰田汽车排气系统关键零部件的独家供应商，该部件需长期在 950 度高温环境下工作，吉邦精密通过专项技术研发实现独家供应，同时为新能源汽车等领域提供核心金属零部件，赢得头部企业认可。

在 AIDC 液冷领域，其研发的精密铸造零部件采用硅溶胶精密铸造工艺，实现复杂结构一体化成型，尺寸公差控制精准，表面粗糙度优异，保障液冷系统密封性能与散热效率，为数据中心稳定运行提供核心支撑。

在医疗器械领域，产品涵盖人工关节假肢等植入级零部件及医疗设备核心部件，通过严格原料筛选、全流程质量管控与精密加工工艺，确保符合行业严苛标准，助力医疗设备性能升级。

产学研融合 + 全流程品控，筑牢高品质交付根基

吉邦精密的高品质交付，源于持续的技术创新投入与全流程质量管控。公司每年加大研发投入，与广东工业大学建立全方位产学研合作，在高温合成材料、不锈钢材料开发等领域联合研发，提升产品技术含量与核心竞争力。

质量管控上，建立从原料到成品的全流程追溯体系，严苛的品控体系使其产品一次通过率保持高位，客户投诉率持续降低，荣获 “质量标杆企业” 美誉。

全球化布局高效交付，前瞻布局引领行业新趋势

市场布局上，吉邦精密已形成 “立足华南、辐射全国、拓展海外” 的格局，在国内实现 48 小时快速交付，产品远销多个国家和地区，凭借国际标准品质赢得全球客户信赖。

面对制造业智能化、绿色化转型趋势，吉邦精密未来将继续聚焦高端精密铸造领域，探索 3D 打印与精密铸造的融合应用，缩短新产品开发周期；同时拓展新能源、储能等新兴领域，开发高强度、高性能不锈钢材料，推出 “铸造件全生命周期管理” 方案，提供更全面服务。

从汽车高温核心部件到 AIDC 液冷零部件，再到医疗器械精密件，吉邦精密用二十余年技术沉淀，诠释 “精密铸造” 核心内涵。对于有关键金属零部件解决方案需求的制造企业而言，选择吉邦精密，不仅是选择高品质产品，更是选择全链赋能的合作伙伴。若您正为汽车、AIDC 液冷、医疗器械等领域的精密铸造需求发愁，不妨了解吉邦精密的一站式整体解决方案，让专业力量为产业升级保驾护航。